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　　工業(yè)電鍋爐根據(jù)頻率的感應(yīng)加熱主要分為：低頻加熱、中頻加熱、超音頻加熱、高頻加熱。

　　其中低頻加熱有幾個(gè)明顯的特性：熱量透到工件里面的深度比較深、工件沿徑向這方向上溫度的差值比較小，因此，在低頻加熱的條件下，工件的熱變形不明顯，熱應(yīng)力值小，比較適合容量相對(duì)大的爐進(jìn)行保溫和熔煉，也符合大工件的整體透熱。大多數(shù)傳統(tǒng)的工頻感應(yīng)爐是采用低頻感應(yīng)加熱原理制成。目前在國外，采用工頻感應(yīng)加熱制作的器件，功率可以達(dá)到好幾百瓦，而且在國外，大量鋼水的溫度保護(hù)和好幾十噸工件的透熱大多采用工頻感應(yīng)加熱裝置。采暖爐工業(yè)電鍋爐市場(chǎng)上目前也有其他一些低頻感應(yīng)加熱電源，它們是有固態(tài)器件組成，但是，在價(jià)格、可靠性和功率等方面還是無法跟工頻感應(yīng)爐相競(jìng)爭(zhēng)。

　　中頻指頻率在150Hz到10KHz之間，在這頻率之間，有傳統(tǒng)的電磁倍頻器和中頻發(fā)電機(jī)，工業(yè)電鍋爐但是這兩種裝置已經(jīng)被另一種中頻感應(yīng)加熱裝置—晶閘管感應(yīng)加熱裝置所取代，而且在外國，此裝置容量已達(dá)數(shù)十兆瓦，比如美國日內(nèi)瓦鋼鐵公司研制出42MW感應(yīng)電爐。

　　超音頻指頻率在10KHz到100KHz，在這頻率之內(nèi)，早些年前的機(jī)器基本上不存在，超音頻的感應(yīng)加熱裝置是在半導(dǎo)體元器件晶閘管出現(xiàn)以后才慢慢的得以發(fā)展起來，在剛開始的時(shí)候，技術(shù)人員做的超音頻電源是采用可控硅以倍頻電路和時(shí)間分割電路組成。到了上個(gè)世紀(jì)八十年代，隨著科技的快速發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些新型的半導(dǎo)體功率器件(IGBT、GTO)，以這些元件為器件組成的超音頻感應(yīng)加熱電熱漸漸占據(jù)了市場(chǎng)。由于不同元件的特性不同，電磁加熱板其中IGBT組成的超音頻感應(yīng)加熱電源被市場(chǎng)所接受，這是因?yàn)镮GBT使用起來更加方便。

　　高頻指頻率在100KHz以上，在這頻率以上，國外目前正處于過渡階段。日本目前所研制出來的電子管高頻振蕩器功率為幾千瓦到幾千千瓦，頻率范圍為100KHz到500KHz，而另一種高頻感應(yīng)電源，是采用SIT研發(fā)出來，具有更高的功率和頻率，其功率可以達(dá)到400千瓦，頻率達(dá)到400KHz，而且在1987年，功率達(dá)到1200千瓦，頻率為200KHz的此電源也開始研發(fā)了。